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大蜜丸機使用說明書

返回列表 來源:華圓科技 瀏覽:0 發布日期:2019-03-22【


  一、概述
ZWJ-DM-200型全自動雙輥大蜜丸機是我公司總結目前市場上銷售(Sales)的三輥、五輥大蜜丸機在制丸生產中存在的問題和缺點新研制的國家產品。制條、搓丸過程實現變頻無級全自動控制操作。產量高、丸型好、丸重差異小。搓丸輥噴涂公司生產的特芙隆涂膜,防止粘藥。實現了搓丸過程,搓輥不刷油、不撒粉、不噴酒精,實現了無污染操作。生產過程不跳條不返條。連續順暢,無廢條,生產效率高。減少輔料消耗(consume),減少了機前操作人員,大大節約了成本。
結構簡單,操作方便,產量高,丸形好。全自動裝盒機是包裝機械的一種,有自動裝盒機、藥用裝盒機等。 自動裝盒機是將藥瓶、藥板、藥膏等和說明書自動裝入折疊紙盒中,并完成蓋盒動作, 部分功能較全的自動裝盒機還帶有貼封口標簽或進行熱收縮裹包等附加功能??勺?、6、9克大蜜丸外,更換輥(gǔn)模,也可以生產各種大小規格的水丸。

  二、結構(Structure):
1、制條機   
2、輪、切、撥、順條機構(organization)。
3、搓丸輥模組成。大蜜丸蘸蠟機體積小,耗能低,效率高,噪音小,無污染,操作簡單,安全可靠。攪拌藥粉時需注意:中藥屬無粘性物料,需添加一定比例的藥用輔料,制作藥丸時藥面的粘性要適中,防止太軟或太硬,要攪拌得不粘手即可。

  三、特點:
1、操作控制過程,采用無級變頻調速,生產中操作簡單,靈活方便。料腔拆裝清洗方便,生產效率高。
2、料口加足煉好的制丸用藥料軟材后,操作(operate)人員可離機作其他工作。不用守在機上操作,制丸過程全自動完成。
3、制丸輥模噴涂公司(Company)生產(Produce)的鐵氟龍不粘涂料(paint)。生產過程(process)不粘藥、不用刷油、撒粉或噴酒精防粘,生產過程清潔無污染(pollute)。
4、除可生產大蜜丸外,還可以生產各種小形水丸。其他制丸機辦不到。
5、制條機(藥泵)結構(Structure):1、采用藥水油分離結構,互不污染(pollute)。2、擠藥螺桿采用高強鑄形mc尼龍,強度高,耐磨損,不粘藥,拆裝清洗方便。

  五、操作
操作面板簡圖(二)
1、開機:見圖(二)
A接通三相四線制380伏電源后開啟機架箱體(BOX)內配電板面上安裝的三聯、單聯的小空氣開關。電源接通指示燈亮。
B順時針方向轉動總停開關。再按下綠色啟動按鈕預熱5分鐘。
C啟動主動輥(gǔn)變頻調速;啟動從動輥變頻調速(要看變頻器的使用說明書,綠色觸摸為開啟,紅色為關停),觀察輥模轉動方向。一對輥都是順時針方向轉動。主動輥頻率(frequency)調到20赫。從動輥調至10赫。

D啟動切、拔、條調速,逆時針方向旋動小電位器轉鈕,觀察切拔條機轉速1次/秒—2次/秒。
E啟動制條機調速(按下綠色觸摸)逆時針轉動小電位器旋鈕。頻率(frequency)調至20赫,制條機轉動。觀察壓料板轉動方向,同時向內轉動為正確,可以藥泵料口投入煉好的制丸物料軟材。觀察出條長短,出條長時,調低頻率,合適為止。

  六、調整:附圖三(輥模圖)
1、檢查搓丸輥模A與B的間隙(一般大于0. 3-3),根據藥丸大小調整兩輥間隙。多層系列隧道微波干燥滅菌機是通過特殊熱和非熱效應殺菌,與常規熱力殺菌比較,能在比較低的溫度和較短的時間獲得所需的消毒殺菌效果。
調整兩輥間隙方法:A輥是固定輥;B是調整輥。調整時,首先松開螺釘A′C和螺母D,調整B手柄達到間隙合適。
2、檢查兩輥牙尖是否對正,否則調整螺母D。調整后扭緊螺母D。
3、先固定好螺釘A′再固定好螺釘C。
4、開機后,立刻調整輸條帶松緊,不許跑偏。
5、按藥丸大小和重量調整,出條藥嘴的孔徑(aperture)。
七、注意事項
1、投料時不得將異物和金屬質物件投入料斗,以免損壞。
2、操作者操作不得將手伸入料口內壓料。兩人以上在場操作,開機時必須告知對方,以防傷害事故。


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